墩柱鋼筋保護(hù)層預(yù)控措施
為了切實(shí)提高墩柱鋼筋保護(hù)層預(yù)控，現(xiàn)將臺(tái)州沿海公路14標(biāo)段的施工方法和做法提供各監(jiān)理辦學(xué)習(xí)。
1、墩柱施工保護(hù)層合格率偏低原因分析
（1）墊塊的安裝使用不合格
在使用墊塊施工時(shí)，墊塊強(qiáng)度較低，安裝模板后擠壓容易脫落、破損；墊塊使用數(shù)量較少，沒(méi)端面處的墊塊數(shù)量應(yīng)不少于6個(gè)，上下間距較大，應(yīng)不大于1m。
（2）鋼筋加工及安裝偏差
①鋼筋加工尺寸不準(zhǔn)確
采取鋼筋加工場(chǎng)集中加工鋼筋、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋的方式制作墩柱鋼筋籠。鋼筋加工問(wèn)題主要存在于加勁筋上。由于墩柱豎向受力筋主要依靠加勁筋進(jìn)行固定，是完全通過(guò)加勁筋形成一個(gè)整體的，因此加勁筋制作尺寸的準(zhǔn)確程度直接決定了墩柱主筋保護(hù)層的合格率。
②鋼筋安裝定位不合格
在進(jìn)行墩柱鋼筋安裝前，需對(duì)鋼筋主筋進(jìn)行調(diào)整，以充分保證主筋位置的準(zhǔn)確性，然后再將墩柱主筋與樁基主筋進(jìn)行焊接處理。
在對(duì)樁基主筋進(jìn)行調(diào)整時(shí)，由于施工人員疏忽大意，部分樁基主筋位置調(diào)整不到位，最終造成墩柱主筋偏離了設(shè)計(jì)位置，導(dǎo)致保護(hù)層偏大或偏小。
（3）模板變形影響了保護(hù)層的合格率
①墩柱模板在吊裝中出現(xiàn)細(xì)微變形對(duì)保護(hù)層的影響。
②模板變校正不及時(shí)
模板在使用一段時(shí)間后，都會(huì)存在輕微的變形。使用時(shí)間較長(zhǎng)的模板變形較大，不及時(shí)調(diào)整到位會(huì)導(dǎo)致澆筑出來(lái)的墩柱保護(hù)層不滿足要求。
（4）測(cè)量放線不準(zhǔn)確
主測(cè)人員有時(shí)為測(cè)量主管，有時(shí)為其他測(cè)量員。當(dāng)測(cè)量人員不為同一個(gè)人時(shí)，由于測(cè)量風(fēng)格不一樣，測(cè)量同一個(gè)坐標(biāo)時(shí)，難描存在誤差，最終造成保護(hù)層合格率偏低。
同時(shí)，在測(cè)量過(guò)程中，有時(shí)由于人手不足，直接安排工人手持棱鏡進(jìn)行測(cè)量，由于工人水平低，測(cè)量誤差更大，造成保護(hù)層合格率更低。
（5）技術(shù)交底不到位
①技術(shù)人員自身對(duì)混凝土保護(hù)層的定義認(rèn)識(shí)模糊，同時(shí)對(duì)圖紙理解不到位，沒(méi)有認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)，最終將錯(cuò)誤的觀念和施工參數(shù)灌輸給了施工隊(duì)伍，影響了施工效果，是保護(hù)層合格率偏低。
②技術(shù)人員對(duì)工人的三級(jí)交底不明確，無(wú)法使工人清楚的認(rèn)識(shí)到保護(hù)層對(duì)工程質(zhì)量的重要性，因而造成工人在施工中漠視對(duì)保護(hù)層的調(diào)整；即使保護(hù)層偏差過(guò)大，也很難說(shuō)服工人對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。
（6）混凝土振搗問(wèn)題
混凝土澆筑時(shí)，由于澆筑高度較大，即使混凝土自由下落高度不超過(guò)2m，其沖擊力還是會(huì)對(duì)柱子的保護(hù)層造成影響；如沖落綁扎不牢的墊塊。同時(shí)，由于工人在振搗時(shí)，工人所在位置離墩柱底部過(guò)遠(yuǎn)，其會(huì)動(dòng)振動(dòng)棒時(shí)，很難控制住振動(dòng)棒的運(yùn)動(dòng)范圍，因此振動(dòng)棒會(huì)不是的打擊鋼筋籠和墩柱模板，造成鋼筋籠的變形、墊塊的掉落甚至墩柱模板的位移，最終影響到成型后墩柱的保護(hù)層厚度。
（7）三檢制度執(zhí)行不到位
三檢制度的嚴(yán)格執(zhí)行，是保證工程質(zhì)量的有力保障。但在實(shí)際施工中，由于技術(shù)人員質(zhì)量意識(shí)較為薄弱，在施工隊(duì)向其報(bào)檢后，不經(jīng)檢驗(yàn)就直接通知質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢人員由于時(shí)間有限，只能對(duì)其進(jìn)行抽檢，抽檢只是檢測(cè)部分位置的保護(hù)層厚度，并不能保證整個(gè)墩柱的保護(hù)層厚度滿足要求，抽檢合格后，即通知監(jiān)理人員對(duì)墩柱進(jìn)行驗(yàn)收。
所以，三檢制度的嚴(yán)格執(zhí)行，尤其是現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，是保護(hù)層控制的最為重要的保障。
2、墩柱施工保護(hù)層預(yù)控措施
為大面積提高墩柱施工保護(hù)層的合格率，使鋼筋保護(hù)層厚度合格率滿足業(yè)主創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求，我部在施工中，加強(qiáng)采取以下措施，最大程度的提高鋼筋保護(hù)層厚度的合格率。
⑴規(guī)范墊塊的安裝使用
①對(duì)于墩柱施工，采用符合要求的墊塊。
②在綁扎墩柱鋼筋骨架的過(guò)程中，墊塊用量保證每斷面不少于6個(gè)，上下間距不大于1.5m。
⑵提高鋼筋加工水平
①嚴(yán)把鋼筋加工制作關(guān)。筋加工、制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。各個(gè)部位的鋼筋在下料前必須認(rèn)真、仔細(xì)地對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋尺寸進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行下料。為了提高鋼筋加工尺寸的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)筋彎制前，必須準(zhǔn)確量測(cè)螺紋鋼筋帶肋方向直徑，且螺紋鋼筋的通長(zhǎng)肋統(tǒng)一指向外側(cè)，技術(shù)人員需逐根檢查加勁筋的尺寸，對(duì)不符合要求的，堅(jiān)決禁止使用。
鋼筋直徑測(cè)量
鋼筋數(shù)控自動(dòng)焊接彎弧
機(jī)加強(qiáng)圈尺寸檢測(cè)
加強(qiáng)圈螺紋方向一致
為保證鋼筋骨架的穩(wěn)定性，將每到加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)置三角支撐，防止運(yùn)輸、吊裝、存儲(chǔ)過(guò)程中鋼筋籠變形。
鋼筋籠防變形支撐
②立柱鋼筋安裝前，需先調(diào)整樁基主筋的位置；并經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)收樁基主筋位置合格后，方可焊接立柱縱筋與樁基主筋。同時(shí)，為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)固性，樁基外露鋼筋采用鋼筋支撐固定，防止在安裝過(guò)程中碰撞位移。
樁接柱處鋼筋定位
③鋼筋籠骨架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，項(xiàng)目部測(cè)量人員要將相應(yīng)的結(jié)構(gòu)物模板位置精確放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)模板位置確定出鋼筋骨架位置，通過(guò)掛線或者彈墨線的形式將骨架位置定位。骨架安裝完成后，要對(duì)骨架位置尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確，不符合要求，要進(jìn)行糾正處理，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況。 立柱鋼筋骨架焊接完后必須利用風(fēng)纜進(jìn)行固定。
立柱鋼筋籠安裝
對(duì)于樁基主筋偏位較大的(但在規(guī)范規(guī)定的容許范圍內(nèi)),需在澆筑系梁混凝土?xí)r，將主筋位置及時(shí)調(diào)整回來(lái)。
⑶提高模板的吊裝水平和變形校正水平
①模板支立前精確放出結(jié)構(gòu)外輪廓線并將基底精確找平，找平誤差控制在 2mm 內(nèi)，保證模板拼裝后的垂直度符合規(guī)范要求。采用人工配合吊車安裝， 模板拼裝驗(yàn)收完成后整體吊裝，避免分節(jié)安裝造成模板錯(cuò)臺(tái)。
②嚴(yán)格執(zhí)行模板準(zhǔn)入制度，對(duì)于已變形的模板，需進(jìn)行校正，校正完成后，由技術(shù)員對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)合格后，方可用于墩柱的施工。對(duì)于驗(yàn)收不合格的模板，堅(jiān)決禁止使用。鋼模驗(yàn)收時(shí)，直徑誤差不大于 3mm，接縫錯(cuò)牙不大于 1mm。
模板安裝前尺寸驗(yàn)收
③模板固定及限位措施到位，避免模板在砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漲模、 移位、 爆模等現(xiàn)象； 模板安裝完畢后，為防止模板偏離立柱軸線，在立柱四角用鋼絲繩為攀線，一端固定于模板一端固定于埋入地面的鋼筋上，通過(guò)倒鏈調(diào)整模板至設(shè)計(jì)位置，同時(shí)在模板四周用方木支撐固定模板。在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板的平面位置、豎直度、頂部高程、接縫及底部密實(shí)性、螺栓擰緊程度等進(jìn)行仔細(xì)檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，要及時(shí)糾正。
模板底口限位
模板加固 澆筑前鋼筋保護(hù)層測(cè)量
⑷提高測(cè)量精度
①測(cè)量?jī)x器定期有具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位校訂。
②對(duì)于同一個(gè)位置，同一個(gè)結(jié)構(gòu)物，必須換人復(fù)核測(cè)量。
③測(cè)量時(shí)，嚴(yán)禁安排工人輔助放線測(cè)量。
⑸加強(qiáng)技術(shù)交底的效果和作用
①加強(qiáng)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的理解。在施工前，組織項(xiàng)目部技術(shù)人員，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行仔細(xì)審核，確定不同的工程部位的鋼筋保護(hù)層厚度。
②在作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作示范和講解；在交底時(shí)，不僅對(duì)鋼筋組提出要求，還要對(duì)模板組、砼組等相關(guān)工序的施工班組提出要求。對(duì)工人的技術(shù)交底，不但要使工人知道要怎樣做，而且還要讓工人知道為什么要這樣做，從骨子里改變工人對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。使工人清楚地認(rèn)識(shí)到鋼筋混凝土保護(hù)層對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的重要性。
⑹改進(jìn)混凝土振搗方式
混凝土澆筑時(shí)，技術(shù)人員必須全程跟蹤，并及時(shí)掌握澆筑動(dòng)態(tài)。有必要時(shí)，澆筑人員需進(jìn)入墩柱內(nèi)部對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑振搗，最大限度的防止振動(dòng)棒對(duì)鋼筋籠及模板的碰撞。
澆筑砼時(shí)要盡量減少對(duì)鋼筋的沖擊。任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上踩踏。澆筑砼的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋。在澆筑砼時(shí)，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏移位，及時(shí)進(jìn)行修整?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要在混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)鋼筋位置和混凝土墊塊的檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼筋移位或混凝土墊塊破碎、脫落時(shí)，要立即督促施工人員進(jìn)行修整鋼筋和增補(bǔ)混凝土墊塊。杜絕在混凝土澆筑過(guò)程中振搗無(wú)序，局部過(guò)振或振動(dòng)棒觸及鋼筋骨架、模板等。
⑺嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度
嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在施工隊(duì)報(bào)驗(yàn)后，必須爬入墩柱內(nèi)，逐點(diǎn)檢查保護(hù)層的厚度，對(duì)不符合要求的，必須堅(jiān)決整改；且必須在施工隊(duì)整改完成后，方可通知質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，再通知監(jiān)理人員驗(yàn)收。
